制造业和汽车行业的许多公司目前正致力于工业4.0的可能性。为了实现所解决的许多方面，现代IT环境绝对必不可少。此外，竞争越来越激烈，客户对产品个性化程度的要求越来越高，交货时间越来越短，订单波动越来越大，生产结构越来越复杂。
通过商业处理和智能生产控制这两个核心部分的一致数字化战略显着影响：企业资源规划(ERP)和制造执行系统(MES)。
任何真正想要在工业4.0意义上实现数字化的人都必须确保生产设施和材料的全面联网。为此，必须在公司中创建以下三个先决条件：
1.集成流程意义上的流程集成，以确保信息流畅通
2.这导致了对实际操作过程的描述：订单计划和生产之间的人工分离必须在软件方面进行逆转
3.必须消除媒体中断，以减少必要的人为干预，加班和容易出错
ERP和MES：一个相互补充的团队
ERP和MES不仅控制操作实践中的过程，而且在全面优化的意义上改进它们。ERP系统代表公司的所有流程，作为信息的中心枢纽，为所有部门创建统一的数据库。除了许多其他好处之外，还在不同领域大量简化了工作。
虽然ERP可以代表和控制中期和长期规划，例如粗略规划，采购或材料采购，但MES是车间生产短期规划的专家。在这里，必须跟踪单个零件，并控制生产和物料流动。来自操作和机器数据采集的所有数据均由MES监控和协调。
优化的控制使18新利luck苹果下载能够缩短生产时间，从而节省成本或使用SCADA可视化实际生产情况。结果是全面的透明度和完全的生产控制。
为什么ERP和MES的集成是有道理的
为了充分利用优化潜力，并在同一时间，以满足定制和效率，集成的ERP +MES解决方案提供了决定性的优势，不断增长的市场需求：他们允许基于当前状态的一个全面的概述整个生产过程的精确规划操作。对于制造业中产阶级的公司，整合到以下领域提供了机会：
(1)灵活生产，制造更快
如果ERP和MES共享同一个数据库，则可以消除手动传输 - 因此容易出错且耗时的复制。可以在短时间内安排变更和新订单，使生产更加灵活。提高了生产率，质量，利用率和交付可靠性。
(2)优化粗略规划，节省成本
基于来自MES的反馈和由此产生的同步，ERP可以优化粗略计划。MES的物料项跟踪可为ERP提供有关进度，返工，封堵材料等的实时，完整和自动反馈。可以如此全面地优化增值过程。该集成解决方案始终提供完整的材料要求和运输透明度，因此可以理想地控制物流流程。
(3)使用ERP +MES进行维护
除了ERP的标准维护之外，还可以通过评估来自MES的动态数据来更新ERP的维护周期，并且可以触发预测性维护。预测性维护(例如深度机器学习的预测性维护)可以显着减少中断。
(4)为决策者提供更好的评估
集成的解决方案可以提供更准确的管理评估(商业智能和分析)。结合的ERP和MES数据为管理层提供了更好的数据库，将战略和运营视图结合在一起。
结论：工业4.0只与ERP和MES集成
如果您认真对待一致数字化的三个前提条件，那么ERP +MES的集成是实施工业4.0的重要部分。在这种情况下经常讨论的其他技术，例如物联网(IoT)或蜂拥而至，也依赖于完整的制造透明度。从订单输入到交付的当前制造状态的全面概述正日益成为竞争优势，帮助公司实现其制造和商业目标。因此，来自制造业中产阶级的公司应该完全处理集成解决方案。
