某公司MES开发应用历程:早期可能是个假MES

发布时间 : 2019-04-03 来源 :

  提到MES,曾有专家或者系统提供商呼吁,要明确MES的概念内涵,不是随便有个条码之类的功能就可以归入到MES当中,这个很容易误导企业。不巧的是,一公司早期的MES就是这样一个”假”MES。而庆幸的是,该公司没有误入歧途,而是通过十几年持续不断的优化开发,弄”假”成真。

  公司早开发的系统就是用来”刻字”的,主要是一些产品的标识。比如发动机产品下线,需要有个识别码,包装需要有条形码。那个时候也不叫MES,叫条码系统,这个条码系统为企业播下了MES的种子。后来随着企业内部对于质量提升、成本控制的要求。同时,客户对于产品追溯、数据打通、自动化的需求逐渐增加。这个MES的雏形在功能上得以不断的开发提升,到2014年公司上ERP系统之前已经”初长成”,并改名为合并系统。

  对于这个合并系统当时的情况,给的评价是”我们也是有一些功能的”。而这些功能跟可以称之为MES的系统相比,也弱不了多少。通过这套系统,企业可以实现下达销售订单、排产,MRP运算、物料收发货、质量管理等功能。另外,系统也实现了零部件的人工扫描比对防错、核心监控点数据采集等功能。概言之,除了财务和成本,合并系统具备了企业当时生产所需的大部分功能。

  在公司2014年开始搭建财务业务一体化平台时,属于ERP系统所辖的销售订单、MPS、MRP等功能就从合并系统中剥离出来。在这个部分的介绍中,为了满足宗动已实施十几年的个性化需求,公司的ERP系统也做了不少开发,以实现ERP、MES和PDM的无缝对接。

  有一位CIO曾经谈到,MES作为智能制造的核心,要真正支持企业智能转型,PDM、ERP这些系统的支持必不可少。因此,公司2013年上PDM、2014年上ERP,虽然本意并非是为了MES,但是已经在系统环境上为智能化布好了局,而作为智能制造核心的MES,也得以在这两个系统的支持下,发挥了智能制造生力军的作用。

  PDM系统的上线,实现了企业研发系统的图文档管理,以及物料编码、EBOM、MBOM的集中统一管理。通过PDM\ERP与18新利luck苹果下载 集成,实现MBOM、物料编码、各类临时通知的唯一性和统一出处。同时,MES对于产品质量的管控在也在PDM、ERP系统的支持下有了更加规范,更”硬”的手段。比如,在对关键物料的管控上,以前通过扫描比对来识别是否错漏装,识别成功后并没有刚性控制后续的处理逻辑,而现在,一旦识别有任何异常,系统就会自动报警并禁止放行。而且18新利luck苹果下载还要对人员权限进行校验,需要在系统里面刷卡扫描。这些环节有一环缺失,流程就走不下去,这在以前是实现不了的。

  另外,对于企业在质量控制方面作出突出贡献的容错防错,也是近年来公司开发的重要成果之一。在效率方面,现在的18新利luck苹果下载 可以结合生产线的数据监控每个点的节拍,并通过对数据的分析,找出共性的问题点来改善。在智能数据采集方面,以前一些不合格的数据基本上就没有价值了。现在对一些不合格或者故障的数据统计分析,可以了解下一阶段智能管控的重点,不再用拍脑袋来做决定。此外,通过与AGV的对接,MES可以核算物料的消耗,改变之前人工配送的方式,实现与自动配送的对接。

  对于员工来讲,公司的MES可以把工艺要求细化到岗位上,岗位的操作人员可以实时了解当前生产产品的工艺要求。这就使得MES终端不仅成为一个收集和采集数据的终端,也成为为员工提供方法和帮助的平台。

  除了在企业内部实现优化生产流程、保证产品质量稳定之外。企业的MES使得客户实现了可以对产品的生产过程的进行追溯,包括曾经出现的装机异常,以及维修处理方式,各种关重点的加工值,核心零部件的供方等信息。还可以通过数据的分享, 让客户实时了解产品生产、包装、运输的进展情况。重要的是,通过18新利luck苹果下载 和自动化设备的有效集成,可以让客户对产品制造过程和产品品质更加放心。

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